Тврдо обложене Ручне ствари за израду завара електрода
ГЕХ-547 је ручна електрода за наваривање металних површинских вентила према кинеском стандарду ГБ/Т984 ЕДЦрНи-А-15. Углавном се користи за вентиле и друге заптивне делове инсталација високих котлова у електранама испод 570℃. Наварно заваривање је заваривање специјалне легиране површине на било ком делу радног предмета, чија је сврха да побољша отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на топлоту радне површине, како би се смањили трошкови, побољшали свеобухватни перформанси и радни век, са ова функција електроде за наношење електроде отпорне на хабање, такође позната као електрода за наношење.
Примена и стандард
ГЕХ-547 ручна електрода отпорна на хабање се углавном користи за наношење и поправку истрошених делова хемијске опреме и различите механичке опреме. Као што су осетљиви делови дробилице шљаке (као што су чекић дробилице, плоча са чекићем, контра плоча), уређај за истовар из цементне пећи (тацна, стуб, решетка), развртач машине за циглу, лопатице миксера, ножеви машине за багеровање, лопатице вентилатора електране, експлозија у челичанама плоча за облагање пећи, ваљак, конус сломљен, машина за угаљ и тако даље. Ефекат наваривања се односи на тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на топлоту завареног слоја, а његов учинак је повезан са следећим факторима:
1. Величина струје заваривања, дужина лука. Велика струја, дугачак лук, легирајући елементи лако се спаљују, иначе повољан прелаз легирајућих елемената. 2. Температура предгревања и услови спорог хлађења одређују квалитет површинског слоја. 3. За добијање различите тврдоће неких површинских метала могу се користити различите методе термичке обраде.
Карактеристике
ГЕХ-547 је хром-никл електрода за чеоно заваривање са ниским садржајем натријум водоника, добар рад, мање прскања, лако се шљака, леп облик, лака за механичку обраду; Јачање силицијума повећава тврдоћу, отпорност на абразију, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију метала за облагање. Најчешћи проблем са којим се сусрећу при обради је пуцање. Главне методе за спречавање пуцања су следеће: 1. Претходно загревање пре заваривања, контрола температуре између слојева, споро хлађење након заваривања; 2. 2. Термичка обрада за уклањање стреса након заваривања. 3, избегавајте вишеслојно пуцање површине, користећи електроду са ниским садржајем водоника. 4. Пре заваривања, потребно је да се осуши на 300-350 ℃ 1 сат; Потребно је уклонити површинску влагу основног материјала, мрље од рђе, уље, итд. Такође треба обратити пажњу на начин лука и лука.
Компанија и фабрика
Састав производа и упознавање са механичким својствима
ХЕМИЈСКИ КОМПОНЕТ:
| ЛЕГУРА (теж.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ГБ/Т ПРАВИЛА | 0.18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0,030 |
| АВС ПРАВИЛА | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ВРЕДНОСТИ | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
ПРЕПОРУЧЕНИ ПАРАМЕТРИ ЗАВАРИВАЊА:
| СПЕЦИФИКАЦИЈЕ ПРЕЧНИКА (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИЧНА ЕНЕРГИЈА (појачало) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
ТИПИЧНИ СЛУЧАЈЕВИ
Цертификати
Састав производа и упознавање са механичким својствима
ХЕМИЈСКИ КОМПОНЕТ:
| ЛЕГУРА (теж.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ГБ/Т ПРАВИЛА | 0.18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0,030 |
| АВС ПРАВИЛА | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ВРЕДНОСТИ | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
ПРЕПОРУЧЕНИ ПАРАМЕТРИ ЗАВАРИВАЊА:
| СПЕЦИФИКАЦИЈЕ ПРЕЧНИКА (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИЧНА ЕНЕРГИЈА (појачало) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
