Увод у техничко увођење корозионог заваривања језгра од нерђајућег челика.
Технологија заваривања шипова користи заваривање за модификацију површине радног предмета како би задовољила захтеве перформанси радног комада током сервиса. Ефикасност топљења жице за заваривање кабла је висока, остатак је лак, прскање је веома мало, тракт за заваривање је леп, и може постићи континуирано и стабилно заваривање дуго времена, што може у великој мери побољшати ефикасност производње.
ЈИНГЛЕИ жица за заваривање језгра за заваривање шипова
Реактор за хидрогенацију генерално користи ЦР-МО челик као материјал супстрата, а производи жице за заваривање од нерђајућег челика ГФС-309Л (прелазни слој) и ГФС-347Л (отпорност на корозију) се углавном користе за унутрашњи зид и површину реактора.
Комбиновано заваривање шипова ГФС-309Л+ГФС-347Л
● Процес заваривања подијума
Корак ①:
Прво, ГФС-309Л се наслања на материјал подлоге као прелазни слој да игра улогу амортизера, што може смањити могућност накнадног пуцања заваривања.
Корак ②:
Два слоја ГФС-347Л заваривања шипова се користе као слој корозије, а укупна дебљина прелазног слоја + слој корозије је око 7 ~ 8 мм.
Корак 3:
Након термичке обраде заваривања (ПВХТ), следећи купац захтева 665 ° Ц × 12Х+705 ℃ × 32х као пример.
Корак ④:
Машина за заваривање обрађена на потребну дебљину.
| бр. | Тест пројекат | Локација узорковања | РЕЗУЛТАТ |
| 1 | Иронин (заварен) | Површина слоја ерозије | 6.2%.5.7ФН |
| Површина 3 | 7.0%.6.5ФН | ||
| 2 | Тест савијања (ПВХТ) | Хоризонтално. Вертицал | Пречник главе је 4Т, угао савијања је 180 °, шав и подручја термичког утицаја немају пукотине |
| 3 | Тест корозије (ПВХТ) | Површина слоја ерозије | ГБ/Т 4334 Е, АСТМ А262Е, некристалне напрслине од корозије |
| 4 | Остали пројекти | - |
Време поста: 07.11.2022