Заваривање оквира врата торња ветрогенератора

Веб:ввв.велдинг-хонест.цом Тел:+0086 13252436578

Као чист извор енергије, енергија ветра се брзо развијала последњих година. Са развојем опреме за енергију ветра, челичне плоче које се користе постају све дебље и дебље, а неке су премашиле 100 мм, што поставља веће захтеве за заваривање. Тренутно, К355 или ДХ36 се широко користе у опреми за енергију ветра, а методе заваривања углавном бирају заваривање са жицом са пуњеном жицом за заштиту од гаса (ФЦАВ) и заваривање под водом (САВ).

впс_доц_1
впс_доц_0

У процесу производње торња ветротурбина, фине пукотине су склоне настанку у линији фузије или у зони погођеној топлотом након заваривања оквира врата, а што је челична плоча дебља, то је већа тенденција пуцања. Узрок је узрокован свеобухватном суперпозицијом напона, температуре заваривања, редоследа заваривања, агрегације водоника, итд., па га треба решавати из многих карика као што су материјал за заваривање, секвенца заваривања, температура заваривања, контрола процеса итд.

впс_доц_2

1、Избор потрошног материјала за заваривање

Пошто је део заваривања веома важан, неопходно је да се дају предност материјалима за заваривање са ниским садржајем нечистоћа, добре жилавости и добром отпорношћу на пуцање, као што је наш ГФЛ-71Ни (ГБ/Т10045 Т494Т1-1 Ц1 А, АВС А5.20 Е71Т-1Ц -Ј).

Типичне перформансе ГФЛ-71Ни производа:

● Веома низак садржај елемента нечистоће, П+С ≤0,012% (теж.%) може се контролисати.

● Одлична еластичност издужења, издужење након прекида≥27%.

● Одлична ударна жилавост, -40 °Ц енергија апсорпције удара ≥ више од 100Ј.

● Одличне ЦТОД перформансе.

● Садржај дифузионог водоника Х5 или мањи. 

2、 Контрола процеса заваривања

(1) Предгријавање заваривања и контрола температуре међу каналима

Позивајући се на релевантне стандарде и свеобухватно досадашње искуство, препоручује се одабир предгревања и температуре међу каналима:

● 20~38мм дебљине, температура претходног загревања изнад 75 °Ц.

● 38~65мм дебљине, температура претходног загревања изнад 100 °Ц.

● Више од 65 мм дебљине, температура предгревања изнад 125°Ц.

Зими треба узети у обзир губитак топлоте, па га на основу тога треба подесити за 30~50 °Ц.

(2) Радни предмет треба континуирано загревати током процеса заваривања како би се одржала довољна температура међу каналима

● 20~38мм дебљине, препоручује се контрола температуре између канала 130~160 °Ц.

● 38~65мм дебљине, препоручује се контрола температуре између канала 150~180 °Ц.

● Више од 65 мм дебљине, препоручује се контрола температуре између канала 170~200 °Ц.

Уређај за мерење температуре најбоље је користити контактну опрему за мерење температуре или посебну оловку за мерење температуре. 

3、Контрола спецификације заваривања

Пречник жице за заваривање

Препоручени параметри

Унос топлоте

1,2 мм

220-280А/26-30В

300мм/мин

1.1-2.0КЈ/мм

1,4 мм

230-300А/26-32В

300мм/мин

1.1-2.0КЈ/мм

Напомена 1: За доње заваривање треба изабрати малу струју, а поклопац за пуњење може бити одговарајуће већи, али не би требало да прелази препоручену вредност.

Напомена 2: Ширина једног шава не би требало да прелази 20 мм, а заваривање треба да буде распоређено у складу са стварном ситуацијом. Када је жлеб широк, треба користити заваривање са више пролаза, што је корисно за оплемењивање зрна.

4. Контрола редоследа заваривања

Најбоље је користити симетрично заваривање са више особа за прстенасте заваре, што може значајно смањити напон скупљања, а симетрично заваривање са 4 особе је боље од симетричног заваривања са 2 особе.

5、Уклањање водоника усред заваривања 

Уклањање водоника у средњем делу је мера предузета против акумулације дифузионог водоника при заваривању дебелих плоча. Истраживање показује да је ефекат очигледан за дебље плоче веће од 70 мм. Процес операције је следећи:

● Зауставите заваривање на око 2/3 целе перле.

● Дехидрогенација 250-300℃×2~3х.

● Наставите са заваривањем до завршетка уклањања водоника.

● Након заваривања, покрити изолационим памуком и полако охладити на собну температуру. 

6. Остала питања на која треба обратити пажњу

● Пре заваривања, коси треба да буду чисти и чисти.

● Гестове замаха треба избегавати колико год је то могуће. Препоручљиво је користити право заваривање и вишеслојно заваривање са више пролаза.

● Дужина продужетка доње жице за заваривање не би требало да прелази 25 мм. Ако је жлеб превише дубок, изаберите конусну млазницу.

● Након што је карбонска рендисала очишћена, боја метала мора бити полирана пре наставка заваривања.

Имамо велики број примера примене потрошног материјала за заваривање који се користи у индустрији енергије ветра, добродошли да се распитате!


Време поста: 24.11.2022